El funcionamiento de sellado de las juntas planas depende exclusivamente de las dos caras superiores y inferiores, planas y lisas, que deben estar libres de arañazos, depresiones,y barras para garantizar un ajuste estrecho con la superficie de sellado y evitar fugas de medioEl efecto de sellado de los sellos hidráulicos (como los sellos de aceite, los anillos O, los sellos compuestos, etc.) depende de la línea del labio que encaje con precisión con el orificio o el eje.libre de lágrimas, desgaste y deformación.
Estas partes clave de sellado están hechas de materiales especiales, principalmente grafito, varios materiales de caucho y plástico (como caucho nitrílico, caucho fluoro, caucho silicona), fibras compuestas, etc.Aunque estos materiales tienen las características de resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento, suavidad y alta resistencia, su resistencia física es baja y se dañan fácilmente.Se debe proporcionar una protección especial y un cuidado cuidadoso durante todo el proceso de manipulación, instalación y almacenamiento de los sellos: al manipularlos, deben envueltos con herramientas especiales o con un paño suave limpio para evitar agarrar directamente la superficie/labio de sellado con las manos;Las impurezas y las burras en la posición de instalación deben limpiarse para evitar rasguños por objetos afilados.; durante el almacenamiento, deben colocarse por separado para evitar el contacto con objetos duros; una vez dañada la superficie de sellado o la línea del labio, incluso un ligero arañazo destruirá la integridad del sellado,dejando una fuga de peligro oculto en la parte de selladoEn casos graves, puede conducir al apagado del equipo, al desperdicio medio e incluso a accidentes de seguridad.
Algunos sellos (por ejemplo, sellos de embalaje, sellos compuestos, sellos de forma especial) deben instalarse en cajas de relleno con ranuras especiales o en ranuras de instalación.La mayoría de estos sellos y ranuras de instalación están diseñados para ajustarse bien para no aflojarse después de la instalación y garantizar el efecto de selladoDurante la construcción, los métodos de operación ásperos y brutales están estrictamente prohibidos.y el sello no debe ser forzado a ser comprimido o aplastado en la posición de instalación - la instalación forzada dañará directamente la estructura prefabricada original del selloEs como romper el hormigón prefabricado y llenarlo en la posición requerida.que inevitablemente perderá su fuerza y función originales y causará fallo de sellado "desastre".
En el caso de tales sellos de ajuste ajustado, la instalación debe realizarse con cuidado, meticulosidad y paso a paso: primero, comprobar si el tamaño y el acabado de la ranura de instalación cumplen los requisitos,y limpiar las impurezas y las burrs en la ranuraEn segundo lugar, a small amount of lubricating grease compatible with the medium (avoid using corrosive lubricants) can be applied to the seal surface and the inner wall of the installation groove to reduce installation resistancePor último, adoptar el método de inserción paso a paso, presionar suavemente el sello para asegurarse de que está estable y completamente incrustado en la ranura de instalación sin distorsión, arrugas o daños.
Durante la instalación, el sello debe colocarse con precisión en una posición que se adhiera exactamente a la superficie de sellado efectiva (o línea del labio),garantizar que el sello esté completamente unido a la superficie de sellado y a la ranura de instalación, con fuerza uniforme y sin desplazamiento o inclinación. Si la posición de instalación está desplazada, esto causará una fuerza desigual en la superficie de sellado y una presión local excesiva,que acelerará fácilmente el desgaste y el envejecimiento del sello durante el uso a largo plazo, y luego conducen a una fuga.
Una vez puesto en funcionamiento el sistema, los trabajos de instalación no están terminados.primero realizar una operación de ensayo con baja carga y baja presión para observar si existe una micro fuga, el calentamiento anormal y otras condiciones en la parte de sellado; después de funcionar durante un período de tiempo, comprobar y afinar las partes de fijación de la junta (como glándula,En el caso de las máquinas de ensamblaje, se utilizará una llave de cerrojo (en el caso de las máquinas de ensamblaje, el cerrojo) según las condiciones de trabajo para evitar que el sello se afloje debido a cambios en las condiciones de trabajo (como fluctuaciones de presión)., aumento de la temperatura, vibración del equipo) durante el funcionamiento del sistema, lo que causará una micro fuga.la acumulación a largo plazo dará lugar al colapso del sello y a graves accidentes de fuga.
Cuando los sellos no se utilizan temporalmente, el almacenamiento adecuado es clave para prolongar su vida útil y garantizar el efecto posterior del uso.Los siguientes 3 requisitos deben cumplirse estrictamente para evitar que el sello falle debido a un almacenamiento inadecuado e imposibilidad de usarlo normalmente..
El caucho, el plástico, las fibras y otros materiales del sello son propensos a envejecer bajo la influencia de la luz, la humedad y la temperatura, lo que conduce a que el material se vuelva duro,quebradizo y pérdida de elasticidadPor lo tanto, durante el almacenamiento deben cumplirse los siguientes requisitos: 1 Conservar en un lugar oscuro, evitar la luz solar directa o la intensa radiación ultravioleta,y puede colocarse en un almacén fresco y ventiladoEl contenedor de almacenamiento debe ser una caja o una bolsa de embalaje opaca y sellada. 2 Para evitar la humedad, la humedad relativa del almacén debe controlarse entre un 40% y un 60%.evitar el moho y la corrosión del sello causados por un ambiente húmedo, y prohibir su colocación en el suelo o esquina húmeda y acumulada de agua; 3 Colocar de forma plana, el sello debe colocarse de forma plana en un estante o placa base limpios,evitar el apilamiento y la compresión para evitar la deformación; 4 Mantener alejado de fuentes de frío y calor, evitar la colocación a altas temperaturas (que exceden el límite superior de la resistencia a la temperatura del material),ambiente de baja temperatura (por debajo del límite inferior de la resistencia a la temperatura del material), y mantener lejos de las calderas, calefacción, salida de aire de aire acondicionado, equipos de refrigeración, etc., para evitar la expansión térmica y contracción del material y el envejecimiento acelerado.
El funcionamiento de sellado del sello depende de su propia resistencia. Durante el período de inactividad, debe mantenerse en un estado naturalmente relajado.Se prohíbe estiramiento) para evitar cambiar su forma física original.Se prohíbe almacenar el sello enrolándolo o plegándolo, colocar objetos pesados sobre el sello o atar el sello con cuerdas, alambres de hierro, etc.- la presión externa o la deformación causarán una deformación permanente del selloIncluso si se instala y se utiliza más tarde, no puede restablecer la elasticidad original y no puede lograr un sellado eficaz.
Hay muchos tipos de sellos. Algunos sellos tienen formas similares pero materiales diferentes, posiciones de uso, estándares aplicables, especificaciones y tamaños, y fechas de compra.Es fácil causar una recuperación errónea, lo que no sólo afecta a la eficiencia de la instalación, sino que también puede conducir a fallas de sellado debido a una selección inadecuada.1 Clasificar y almacenar según la forma2 Pegar etiquetas transparentes en cada contenedor o estante de almacenamiento,que indica el nombre del sello, material (como el caucho fluoro, el grafito), especificación y tamaño, posición de uso (como sistema hidráulico, interfaz de tubería), norma aplicable (como norma nacional, norma industrial),fecha de compra3 Establecer una cuenta de almacenamiento, registrar la situación del sello dentro y fuera del almacén, comprobar con regularidady dar prioridad al uso del sello con una fecha de compra anterior para evitar el envejecimiento y la falla debido al ocio a largo plazo.
- Antes de la instalación, comprobar la integridad del sello, confirmar que no hay daños, envejecimiento o deformación, y que la especificación y el tamaño coinciden con la posición de instalación,para evitar el uso de sellos no cualificados;
- Durante la instalación, está prohibido utilizar herramientas afiladas (como destornilladores, alicates) para que entren directamente en contacto con la superficie de sellado o el labio.Se deben seleccionar herramientas auxiliares blandas especiales.;
- Una vez instalado el sello, limpiar el exceso de lubricante y las impurezas en la posición de instalación para evitar impurezas que afecten al efecto de sellado.
- Los sellos en vacío deben inspeccionarse con regularidad (se recomienda una vez al mes).deben limpiarse a tiempo para evitar la mezcla con sellos cualificados;
- Los sellos de diferentes materiales deben almacenarse por separado para evitar reacciones químicas entre los materiales que puedan dañarlos.