En la selección de materiales de sellado, las consideraciones principales son las condiciones de trabajo y la calidad de los materiales utilizados, para que la máquina pueda funcionar de manera eficiente.
1Medios de trabajo
Si es líquido, se debe considerar la compatibilidad entre el líquido y el material.También debe tenerse en cuenta la compatibilidad con lubricantes y grasasLa incompatibilidad entre el material de sellado y el fluido de sellado puede provocar la expansión o contracción del sello.que ocasione un mal funcionamiento en las primeras etapas de usoLa expansión del sello aumenta la resistencia a la fricción y puede hacer que el sello ruede. La contracción del sello reduce la precarga, disminuye la compensación de la excentricidad y, en última instancia, conduce a la fuga.
2. Coeficiente de fricción
El sellado requiere materiales con propiedades específicas de fricción y resistencia al desgaste; por lo tanto, los materiales con un coeficiente de fricción adecuado deben seleccionarse en función de la velocidad de movimiento.Para lograr una vida útil suficiente, la resistencia al desgaste del material también debe seleccionarse en función de la velocidad y la carrera.Se debe prestar especial atención a la magnitud del coeficiente de fricción del material y a la diferencia entre los coeficientes de fricción dinámicos y estáticos..
3Tipo de estructura
Los diferentes tipos de estructuras y principios de funcionamiento de los sellos (como el tipo de extrusión, el tipo de labio del eje o el sello mecánico, etc.) tendrán inevitablemente diferentes requisitos de elasticidad, resistencia,velocidad de deformación y otras propiedades mecánicas de los materiales.
4Temperatura de funcionamiento
Los rangos de temperatura aplicables a los diferentes anillos de sellado, ya sean de caucho o plástico, o de sellos mecánicos de grafito o metal, varían mucho.es esencial determinar con precisión la temperatura de funcionamiento de los componentes de sellado, especialmente en ambientes de baja temperatura; o para controlar el aumento de la temperatura de los componentes, sistemas y sellos en función del rango de temperatura de funcionamiento de los materiales.
5. Presión de trabajo
La presión de trabajo es un parámetro de funcionamiento clave del sistema de sellado y puede variar entre 1 y 400 MPa o incluso más.La resistencia a la presión del material debe adaptarse a los requisitos de presión de trabajo..
6. Medio ambiente de trabajo
Si el entorno de trabajo es polvoriento, acelerará el desgaste del material; por lo tanto, la resistencia al desgaste del material debe mejorarse.
7Vibración e impacto
Si el material funciona en condiciones de vibración o de impacto,debe tener una resistencia y elasticidad suficientes para compensar el daño del sello y la tensión de contacto insuficiente causada por el desplazamiento inducido por vibraciones..
8Proceso de montaje
El proceso de ensamblaje de los sellos, e incluso la estructura de los dispositivos de sellado, está relacionado con la deformabilidad de los materiales.Cuando sea permitido, el rendimiento de ensamblaje del sello debe tenerse debidamente en cuenta al seleccionar los materiales.
Los ocho requisitos anteriores para los materiales de sellado son a menudo interdependientes y no pueden ser perfectamente unificados.desde el punto de vista de las propiedades del materialEn la actualidad, la industria de la cerámica se ha convertido en una de las principales industrias de la industria de la cerámica.Se deben buscar materiales especializados en función de las condiciones de aplicación.Incluso dentro del mismo componente, puede ser necesario seleccionar varios materiales de sellado en función de los requisitos específicos.